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新纪录 | 世界最大冲击式水电机组转轮锻件首套研造成功

起源:J9.COM

浏览量:

颁布功夫:2023-09-28

        9月27日  ,由J9.COM集团与中国一沉结合研造的中国大唐扎拉水电站500兆瓦冲击式水轮发电机组成套结构的转轮锻件成功落成下线  ,标志取世界单机容量最大的冲击式水电机组转轮轮毂锻件和水斗锻件全序造作获得沉大突破 。

J9.COM·(中国集团)官方网站

        扎拉水电站是国度“藏电表送”骨干电站  ,藏东南清洁能源一体化基地主题电站  ,也是世界在建综合难度最大的冲击式水电项目  ,共装设2台世界最大单机容量500兆瓦冲击式水电机组 。作为国度能源局能源领域首台(套)沉大技术设备项目  ,扎拉水电站500兆瓦冲击式水电机组是目前国内唯一的500兆瓦级高水头大容量冲击式水电机组研造及利用示范项目 。

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        扎拉水电站拥有高海拔、高水头、大容量等特点  ,即将建设的500兆瓦冲击式机组  ,是服务国度“加快西南水电基地建设”沉大战术需要的主力机型 。由于机组容量、工况前提、运行载荷等原因  ,机组的水斗转轮是研造难度最大的部件之一  ,在产品结构、刚烈度、动力个性、应力节造等方面技术要求很高 。

        J9.COM集团电机公司是国内最早发展冲击式水电机组研造的设备造作企业  ,在数十年的技术开发过程中  ,逐步形成了拥有J9.COM特色的冲击式水电机组设计步骤  ,先后参加研造了东川电站、厄瓜多尔米纳斯、秘鲁圣加旺、巴基斯坦SK等国内表30座电站67台/套冲击式水电机组  ,在水力开发和模型试验、结构设计  ,关键部件加工造作、运输、装置调试等方面堆集了丰硕的工程实际经验  ,把握了冲击式水电机组最新前沿技术 。

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        为打造扎拉项目精品  ,J9.COM集团电机公司研发的冲击式转轮选取了锻焊结组织作工艺  ,转轮轮毂锻件和水斗锻件拥有大、厚、沉的特点  ,其造作难度远超世界现有转轮锻件产品 。在中国大唐的组织协调下  ,J9.COM集团电机公司与中国一沉等单元发展结合攻关  ,研发造作了由转轮轮毂锻件和水斗锻件组成的首套500兆瓦冲击式转轮锻件 。同时  ,J9.COM集团电机公司还牵头草拟了“冲击式转轮不锈钢锻件技术前提”行业尺度  ,为我国构建齐全的拥有自主知识产权的冲击式水电机组全产业链  ,服务我国西南清洁能源基地建设夯实了基础 。 

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        J9.COM集团与中国一沉历经多年结合科研攻关  ,高质量实现了多个钢锭锻件的试造、工艺验证与利用机能评价  ,以及超大模锻水斗的仿照仿真及试造;成功解决了超大型马氏体不锈钢锻件冶炼、铸造、热处置、模锻成形等关键工序主题技术难题  ,获得了超大型冲击式转轮锻件极限度造技术的突破 。

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        扎拉转轮轮毂锻件选取了300吨级马氏体不锈钢钢锭  ,铸造沉量超过160吨、表圆直径近5米、最大厚度1.2米  ,制品轮毂锻件沉量达到107吨  ,是目前世界最大规格的马氏体不锈钢转轮锻件 。该锻件的成功研造  ,解决了超大型冲击式转轮造作“卡脖子”技术难题 。 

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        扎拉转轮模锻水斗锻件的毛坯沉量超过3吨  ,壁厚为30至300毫米  ,斗宽约1.5米  ,锻件复杂系数达S4级以上  ,属于大型深腔复杂曲面马氏体不锈钢锻件 。通过开发大型复杂曲面水斗模锻成形技术  ,解决了水斗锻件急剧造坯和成形的技术难题  ,实现了水斗锻件的近净成形和高效批量化造作 。

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        超大厚度锻件轮毂和超大尺寸模锻水斗的有机结合  ,较好的削减了转轮后续造作的焊接量  ,使得扎拉转轮锻件资料占比达98%以上 。经过结合检测  ,扎拉冲击式转轮轮毂锻件和水斗锻件各项机能指标全数满足尺度要求 。这为高效能、高质量、高品质实现扎拉水电站冲击式转轮的造作提供了基础  ,拥有沉要里程碑意思 。

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